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吹塑产品成型工艺和优点有哪些?


吹塑产品成型工艺
1.挤出吹塑工艺
目前四分之三的吹塑产品是由挤出深圳吹塑加工工艺制作的。挤出吹塑分为接连式挤出吹塑和间歇式挤出吹塑两种。接连式挤出吹塑适用于快速出产小型制品,使用挤出机不断制作型坯,型坯逐个进入在一转台上的对开模具中,然后顺次进行闭模,吹胀,冷却,顶出等操作。间歇式挤出吹塑则适用于出产大型吹塑制品,常用于出产高分子量的聚乙烯吹塑容器。

2.拉伸吹塑工艺
拉伸吹塑分为注拉吹和挤拉吹两种方式,注拉吹是用注塑法制得之型坯进行拉伸吹塑;挤拉吹是用挤出法制得之型坯进行拉伸吹塑。

3.多层吹塑工艺
多层吹塑是用几种塑料以恰当方法制得多层复合型坯,然后用一般吹塑工艺成型的。层吹塑是引进一层或几层具有低渗透性的聚合物,以改进制品的耐溶剂性或透气性等。

4.打针吹塑工艺
打针吹塑是用型坯由打针成型而得的,打针吹塑的优点是制品壁厚均匀,分量公差小,后加工少,废边少。但打针吹塑的模具费用高,因此适用于出产批量大的小型精制品,如:药用瓶,化妆品瓶等。


吹塑产品

吹塑产品优点

1.承载才能:静载荷:4–6T;动载荷:1–2T;架空载荷:1T。

2.抗冲击强度高(特别低温条件下)经久耐用,安全性高。

3.吹塑产品是采用高分子量高密度聚乙烯为质料,物料在高融状态下挤出一次快速吹胀定型,可消除内应力,保证制品成型丰满,内涵质量和功能安稳,可根据不同用处添加相应的助剂,经济实用。

4.质轻,平坦,漂亮,无味无毒,耐腐蚀,耐湿润,耐洗涤,不生锈,不积水,也不长霉。

5.吹塑承载才能:静载荷:6~7T;动载荷:1~2T;架空载荷:1~1.5T。

6.吹塑产品选用高分子量高密度聚乙烯树脂,经挤出一次吹塑成型。成型进程快速、充分;产品成型丰满,内涵质量和功能安稳。

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